在醫藥、食品、化工等行業的生產流程中，高效、衛生、多功能的物料處理設備是保障產品質量與生產效率的關鍵。XLB 流化床制丸包衣機作為一款集多項核心功能于一體的專業設備，憑借先進的設計理念與可靠的性能表現，成為眾多生產企業的理想選擇。

產品型號：

更新時間：2026-01-21

廠商性質：生產廠家

訪問量：36

服務熱線

立即咨詢

產品分類

PRODUCT CLASSIFICATION

制粒包衣機

噴霧干燥制粒機片劑包衣機多功能流化造粒包衣實驗機 FLP多功能流化床造粒包衣機 FL-B沸騰制粒機 LDP流化床包衣機 LBF旋流流化床制粒包衣機 XLB流化床制丸(粒)包衣機 GHL高速混合制粒機 GK系列干式制粒機 JW擠條-拋圓微丸機組 QZL球形拋丸機 BGB系列高效薄膜包衣機 YK-160濕法制粒機 BZJ離心造粒包衣機

查看全部產品

立式沸騰干燥機的維護保養方法分享

立式沸騰制粒機如何重塑制藥與食品行業的生產格局

高效沸騰干燥機的常見故障相應解決方法分享

WFJ系列超微粉碎機：現代工業精細粉碎的技術解析

產品介紹

在醫藥、食品、化工等行業的生產流程中，高效、衛生、多功能的物料處理設備是保障產品質量與生產效率的關鍵。XLB 流化床制丸包衣機作為一款集多項核心功能于一體的專業設備，憑借先進的設計理念與可靠的性能表現，成為眾多生產企業的理想選擇。

工作原理
XLB 流化床制丸包衣機以旋轉流化床為核心工作區域，當粉末或母粒進入設備后，會在環隙空氣浮力、旋轉離心力與自身重力的共同作用下，形成環周繩股狀的動態料層。通過專業的噴淋系統，將粘合劑或包衣液精準噴入料層，使物料在動態環境中實現均勻團聚或衣膜包覆，最終形成真球度高的丸粒或連續平整的衣膜，確保產品的一致性與穩定性。

XLB 流化床制丸包衣機核心特點
1.多功能集成：創新性地將混合、制丸、制粒、干燥四大核心工藝融為一體，無需額外配備多臺設備，大幅減少了生產流程中的工藝步驟。這不僅縮短了生產周期，更減少了物料在轉運過程中的污染環節，同時降低了操作人員的勞動強度，提升了整體生產效率。
2.衛生安全達標：設備內外表面采用高標準光潔處理，無衛生死角，易于拆卸清洗，符合 “GMP” 行業規范要求。從源頭保障生產過程的衛生安全，避免物料交叉污染，為高品質產品生產提供堅實保障。
3.操作便捷靈活：配備精準的控制系統，轉子速度支持連續無級調節，可根據不同物料特性、生產工藝要求靈活調整參數，適配多樣化生產需求。人性化的操作界面讓操作人員快速上手，降低了生產調試的難度。
4.適用范圍廣泛：無論是粉末微粒的團聚制粒、現有微粒的包衣改性，還是各類物料的制丸及包衣處理，均可高效完成。適用于醫藥、食品、保健品、化工等多個行業的多種物料加工，具備強的應用兼容性。

外形尺寸圖

流化床制丸包衣機

規格參數

項目規格			1.5	10	20	30	60	120
原料容器容積		L	5	30	60	105	180	420
投料量		kg/批	0.5-1.5	3-10	8-20	10-30	20-60	40-120
旋轉電機功率		kw	0.55	1.5	4	5.5	7.5	11
風機功率		kw	4	5.5	7.5	15	18.5	22
蒸汽	壓強	Mpa	0.4-0.6
蒸汽	耗量	Kg/h	6KW	42	84	166	250	332
壓縮空氣	壓強	Mpa	0.6
壓縮空氣	耗量	m³/min	0.3	0.6	0.6	1.1	1.8	2.4
主機尺寸		H1(mm)	2600	2250	2850	2850	3300	3500
		H2(mm)		320	490	590	690	790
		H3(mm)		2050	2600	2600	3080	3280
		Ø1(mm)	400	700	1000	1200	1400	1600
		Ø2(mm)	180	180	280	280	280	315
		B1(mm)	1650	1160	1460	1660	1860	2060
		B2(mm)		1800	2460	2860	3260	3660
		L(mm)		1250	1530	1650	1650	1750