當前位置：
BGB高效薄膜包衣機：多領域包衣工藝的高效升級裝備?
更新時間：2025-09-01
點擊次數：783
在制藥、食品、保健品行業，薄膜包衣是提升產品穩定性、改善外觀與功能性的關鍵工序。傳統包衣設備普遍存在效率低、包衣不均、能耗高的問題，難以適配規模化生產需求。常州涪星干燥深耕干燥與包衣裝備研發，推出的BGB 高效薄膜包衣機，以 “超高效率、精準控膜、多場景適配” 為核心優勢，為多行業包衣工藝提供高效解決方案，打破傳統設備性能瓶頸。
一、核心結構設計：高效包衣的基礎保障
BGB 高效薄膜包衣機的結構設計圍繞 “效率提升” 與 “質量把控” 雙目標優化，關鍵部件針對性創新：
•大容積傾斜鍋體：采用 304/316L 不銹鋼一體成型鍋體，容積覆蓋 50L-500L(可定制)，適配不同批量生產需求；鍋體傾斜角度 10°-35° 無級可調，配合 40-80rpm 變頻調速，確保物料在鍋內形成 “螺旋式翻滾” 軌跡，無堆積、基本沒有死角，大幅提升物料與包衣液的接觸效率。
•多噴槍霧化系統：標配 3-6 支高壓霧化噴槍，獨立控制 /支持同步 ，噴液量范圍 100-800mL/h 可調；噴槍采用防堵塞設計，能將包衣液霧化成 3-8μm 超細液滴，均勻附著于物料表面，包衣均勻度達 99% 以上，避免傳統單噴槍 “局部過厚” 問題。
•快拆式潔凈腔體：腔體與物料接觸面均經鏡面拋光(粗糙度 Ra≤0.2μm)，無焊接縫隙；腔體采用快拆式結構，無需工具即可完成噴槍、篩網等部件拆卸，清潔時間較傳統設備縮短 60%，滿足制藥行業 GMP 與食品行業 HACCP 的潔凈要求。
二、核心技術亮點：高效、節能、智能
•雙熱風循環高效干燥：創新采用 “上送下排 + 側補風” 雙熱風系統，進風溫度 30℃-90℃精準控溫(溫差 ±0.5℃)，熱風利用率提升 40%；配合鍋體夾層保溫設計，單批次包衣時間較傳統設備縮短 30%-40%，以 10 萬片普通片劑為例，包衣時間可從 4 小時壓縮至 2.5 小時。
•余熱回收節能設計：配備高效余熱回收裝置，可回收排氣中 40% 的熱量用于預熱新風，綜合能耗降低 25% 以上；同時，設備采用變頻電機，空載能耗僅為傳統設備的 50%，長期使用可大幅降低企業運營成本。
•PLC 智能控制系統：搭載 7 英寸觸摸屏 PLC 系統，可預設 80 組以上包衣配方(含溫度、轉速、噴液量等參數)，支持一鍵啟動與參數記憶；系統具備實時數據監控與異常報警功能(如溫度超標、噴液堵塞)，并可導出生產數據報表，滿足多行業生產追溯需求。
三、多領域適配應用
•制藥行業：用于片劑、微丸的腸溶 / 胃溶包衣，如阿司匹林腸溶片、益生菌微丸包衣，精準控溫與潔凈設計確保藥品合規性，溶劑殘留量≤0.3%。
•食品行業：適配糖果、堅果的薄膜包衣(如巧克力豆光澤包衣、堅果防潮包衣)，高效干燥避免物料軟化，保障產品口感與保質期。
•保健品行業：用于維生素片、蛋白粉顆粒的包衣，超細霧化技術可實現 “薄涂層高覆蓋”，減少包衣液用量，降低生產成本。
